全車線束是汽車電子電氣系統中重要的組成部分,也是整車故障的多發環節。如何在布置過程中提高汽車全車線束工作的可靠性,降低整車故障率,保證發生故障時在最短的時間內排除故障,成為汽車電氣系統設計中關注的焦點。本文中小編對整車電氣線束布置過程中的設計原則進行了系統分析與探討。在汽車線束布置裝配性方面主要側重考慮兩方面內容:線束本身易于裝配;線束固定結構易于裝配。

1. 汽車全車線束總成本體易于裝配

汽車線束布置時要考慮盡量不給整車裝配過程增加過多工序,對于整車的不同區域可采用分裝方式,如儀表板、車門、頂棚、左右車身等。并且在設計過程中有針對性地考慮不同區域的特點,所設計的全車線束走向不得影響其他整車零部件的裝配;在線束過孔時,所需過孔的外包絡直徑最大的插接器,其直徑一定要小于飯金孔直徑,否則會造成線束無法穿過。

2. 全車線束固定結構易于裝配

根據線束的走向、車身的具體形狀,合理設置固定點,根據實際設計經驗總結出以下注意事項。

  • 在沒有支點的直線距離上兩固定點間距一般不大于300 mm,在鈍角拐點位置可布置一個固定點;在直角拐點需布置2個固定點;在線束中避免出現銳角拐點;
  • 按照線束的走向、尺寸,合理選擇固定卡扣,并標明其位置,在固定卡扣的安裝方向上,必須有足夠的空間以方便卡扣的安裝、拆卸;
  • 插接件較多時,要充分考慮其固定的位置,必要時應設計線束槽和線束支架,線束外漏與車身產生摩擦的部分用波紋管進行保護;
  • 為了保持線束與周邊的間隙,有些位置需要使用硬管或夾板,以保證線束不變形。為了保證線束的方向性,部分位置應使用帶定位的卡扣;
  • 不直接和車身銳邊接觸,要增加保護,避免車身銳邊損壞線束外部絕緣層,振動或運動件連接的插件要有固定,避免振動在線束上的傳遞;
  • 對于裝配時插接器或線束固定結構需要穿過駕駛室的情況,其緊固件如果采用普通六角螺母和螺栓,一個人很難獨立完成,此時一般考慮采用焊接螺母或自攻釘進行固定;
  • 線束的固定孔要盡可能開在結構件的平面區域,在曲面上固定時,最好在結構件上做出小平面;
  • 在進行電氣線束布置時,盡可能考慮大總成模塊化裝配,提高生產線裝配速度。如變速器線束、發動機線束分別裝配到變速器與發動機本體上,之后作為整體裝配到底盤上。

3. 良好的可維護性

在全車線束布置時,要重視售后維護環節。良好的可維護性體現在出現電氣系統故障時,在最短的時間內將故障排除,以及進行故障排除時避免維修操作對其他部件造成損壞。如果全車線束或電氣件出現問題,拆卸要簡單,同時拆卸時不影響其他無關的零部件,否則就會造成一些不必要的浪費,增加維修時間。因此,要保證整車電氣系統具有良好的可維護性,電氣線束布置時要考慮到以下幾個方面:

  • 線束插接件盡可能布置在觸手可及的地方;
  • 線束插接件如果只能用單手插拔,其對插端要被可靠固定;
  • 同一部位的插接件要用顏色、大小、內部定位等方法進行區分,防止錯插;
  • 插接件末端的線束應該預留一定的長度,以便于插接件的插拔:對于開關端的線束建議預留80~100 mm,組合儀表、音響、空調面板、熔斷絲盒等維修率比較高的電器件,其后端線束根據總成安裝位置預留到容易插拔的長度。

4. 電氣回路盡可能縮短

電氣全車線束回路一定要盡可能縮短。考慮好拆裝工藝后,就要考慮怎樣才能盡量縮短電線回路,因為較短的回路有以下幾點優勢:

  • 減輕整車質量;
  • 降低線束成本;
  • 線路段消耗電壓低,電壓就可以匹配到電器件上,它們相應的信號強度較高。

5. 線束分段設計要慎重

有些時候為了實現裝配的工藝性,在進行汽車全車線束三維設計的時候可能會將原本可以是1段的線束分成2段,這樣就勢必增加線束插接件,在進行分段設計時針對插接件的增加一定要考慮以下幾個問題:

  • 線束上總的電壓降增加,電器件上的信號強度衰減;
  • 插接件的增加,勢必會造成電氣連接的不可靠連接點增加;
  • 為了固定增加的插接件,勢必要增加支架或考慮其他固定方式;
  • 增加電線束組裝工時和物料成本。

鑒于以上幾點,在條件允許的情況下,盡可能減少線束分段,采用貫穿式線束設計。

6. 避免高溫區、管路

  • 避免線束布置過于靠近高溫區,如不能避開,則應增加隔熱罩保護線束(至少在80 mm以上),對于無隔熱罩的線束,其間距至少在160 mm以上,如排氣系統、EGR和增壓系統及其相關的閥等高溫部件。但線束距離排氣消聲器
  • 高溫區域至少200 mm ,距離排氣歧管至少30 mm;
  • 不與燃油管路、制動管路使用相同的固定點,不與燃油管路、制動管路交叉或接觸;
  • 線束的布置還需考慮周邊的其它管路,如水管、真空管等,也不要與這些管路存在接觸干涉。

隨著整車電子電氣技術的發展,車載設備也越來越多,因而對汽車全車線束的可靠性提出了越來越高的要求。久旺電子從2012年開始涉足汽車全車線束的研發及生產,其間沉淀了深厚的專業應用經驗。并將其優勢和特長延伸到其它領域。多年的設計和生產積累,我們有能力為用戶提供更多汽車配套線束。如對汽車全車線束有任何疑問,歡迎撥打全國熱線: 0769-81390899,久旺專業的售前團隊會在第一時間給您解答。